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眼藥水灌裝機的工作主要經過五個過程

  更新時間:2020-10-20 點擊量:1295
   眼藥水灌裝機采用精密高的陶瓷泵執(zhí)行計量灌裝,灌裝精度高,并具有自動灌液、機械手式加內塞、上蓋、旋蓋多種功能。該灌裝機配置了的機械手真空吸氣式,保證內塞和外蓋可靠地進入瓶口,整機臺面上面采用進口塑料軸承無需加油,避免藥液的污染,從而實現(xiàn)*自動化。可配隔離百級層流罩。本設備*符合新版GMP要求。
 
  眼藥水灌裝機的工作主要經過五個過程:
  (1)灌裝部分的原理:眼藥水瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪,再由過渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行,灌針在跟蹤機構的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運行,實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
 
  (2)傳動原理:由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸,再由蝸輪軸通過各齒輪,將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、旋蓋頭及各撥輪同步動作,并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
 
  (3)跟蹤灌裝機構:由伺服電機帶動齒輪、齒條運動,從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置,可使灌針準確地插入瓶口中間。
 
  (4)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊,經換向扭道進入輸蓋軌道,經過戴蓋機構時,由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板,使蓋子戴正。
 
  (5)旋蓋頭:眼藥水瓶戴好蓋子進入旋蓋頭轉盤后,在凸輪的控制下壓住蓋子,同時氣缸抱住瓶子,瓶子不動,這時旋蓋頭把蓋子旋緊,同時又離開蓋子,回到原位。
 
  特點:
  ◆人機界面設定、操作直觀方便、PLC控制,裝量經準。
  ◆自動停機功能,無瓶不灌裝不加內塞。
  ◆圓盤定位式灌裝,穩(wěn)定可靠。
  ◆采用高精度凸輪分度計控制,定位經準。
  ◆采用SUS304及316L不銹鋼制造,*符合GMP要求。

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