廠家分析液體灌裝機(jī)五類的優(yōu)缺點(diǎn)

對(duì)于生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)機(jī)械化是高效率生產(chǎn)的保證因素，也是實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的之一，灌裝機(jī)不斷的在改進(jìn)，取代了舊款的灌裝機(jī)，同時(shí)得到了越來(lái)越廣泛地應(yīng)用，開(kāi)始讓人們認(rèn)識(shí)到了它所帶來(lái)的好處。就液體灌裝機(jī)來(lái)說(shuō)有五類，分別是常壓液體灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、流量計(jì)灌裝機(jī)、稱重式灌裝機(jī)，接下來(lái)小編就來(lái)細(xì)說(shuō)這些灌裝設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)吧。

一、常壓液體灌裝機(jī)

在灌裝機(jī)料缸壓力與大氣壓力相同情況下，靠液體自重進(jìn)行灌裝。設(shè)備又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用水等灌裝。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單；
設(shè)備缺點(diǎn)：該結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)的定量方式比較粗獷，對(duì)于一些高附加值的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，灌裝損耗較大，這種方式通常只在飲用水行業(yè)使用的較多。二、壓力灌裝機(jī)

在灌裝機(jī)料缸壓力高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等液體灌裝。

三、真空灌裝機(jī)
在瓶中的壓力和灌裝機(jī)料缸壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒、醬油、醋、果汁飲料等均可適用。
優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)灌裝液體的粘度大小設(shè)計(jì)不同的真空度，來(lái)實(shí)現(xiàn)需要的灌裝速度；同時(shí)，灌裝過(guò)程后期可以通過(guò)灌裝閥上的真空管將多余的液體抽回料缸，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位；根據(jù)設(shè)備制造單位的技術(shù)水平，灌裝后液位線偏差可以控制在1-3mm，使灌裝后的產(chǎn)品液位線看上去一致。

四、流量計(jì)灌裝機(jī)
在每個(gè)灌裝閥的管路上安裝一個(gè)高精度電子流量計(jì)，通過(guò)計(jì)量灌裝的液體體積的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)定量灌裝。
優(yōu)點(diǎn)：在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需給設(shè)備配置緩沖料缸，灌裝閥設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，自動(dòng)清洗簡(jiǎn)潔*，且灌裝過(guò)程中，灌裝閥不會(huì)接觸到瓶口，干凈衛(wèi)生，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于灌裝量的調(diào)整，只需要修改參數(shù)即可，無(wú)需更換零件，也可以通過(guò)對(duì)單個(gè)灌裝工位進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)每個(gè)灌裝工位灌裝量的高度一致，這種灌裝方式適合不含氣體的各種粘度的液體灌裝。

缺點(diǎn)：受流量計(jì)本身性能的限制，無(wú)法處理沒(méi)有導(dǎo)電性或含有氣體的物料。因?yàn)闊o(wú)導(dǎo)電性的液體無(wú)法通過(guò)流量計(jì)來(lái)計(jì)量，例如食用油等；而含有氣體的物料會(huì)導(dǎo)致計(jì)量的偏差，因此也難以采用流量計(jì)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝；

五、稱重式灌裝機(jī)

稱重式灌裝機(jī)是指在每個(gè)灌裝工位上安裝一個(gè)高精度動(dòng)態(tài)電子稱，通過(guò)計(jì)量電子稱上重量來(lái)實(shí)現(xiàn)定量灌裝。
優(yōu)點(diǎn)：這種灌裝方式具有所有流量計(jì)式灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，適用范圍廣泛，不僅可以適應(yīng)不同粘度的物料，也適用于含有氣泡的液體，這種灌裝方式的灌裝精度也很高，經(jīng)常被一些高附加值的產(chǎn)品企業(yè)廣泛采用。

缺點(diǎn)：由于對(duì)技術(shù)要求高，元件成本昂貴，導(dǎo)致成本高于其它形式的灌裝機(jī)，對(duì)于一些小規(guī)模企業(yè)來(lái)說(shuō)，在投入上有一定的困難。

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